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 文章标题 : 支那古代发明了可锻铸铁了吗?
帖子发表于 : 2012-11-24 22:42 
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铸铁柔化术是中国古代钢铁业的另一重大发明。铸铁炼制出来之后,因为性脆、缺乏韧性而不适合锻造优良的铁器。而适合锻造铁器的铸铁,因热处理的温度和方法的不同,分作白心可锻铸铁和黑心可锻铸铁两种。

白心可锻铸铁具有比较高的硬度和强度,黑心可锻铸铁具有较好的耐冲击性。西方人写的冶金史著作都认为,这两种极其重要的、有实用价值的铸铁都是欧美的发明,其中白心可锻铸铁是法国人在1722年发明的,所以又称“欧洲式可锻铸铁”,黑心可锻铸铁则是美国人在1826年发明的,又称“美国式可锻铸铁”。

然而,根据史书记载和考古发现提供的证明,中国比西方早近两千年就发明了制造黑心和白心可锻铸铁的技术。这种技术的关键是将普通铸铁长时间高温加热,使其中的化合碳发生变化,当碳的含量介于铸铁和钢之间,其性质也随之变化,具有较强的延展性并保持了一定的硬度。这种技术叫铸铁柔化术。河南洛阳出土的铁铲,湖北大冶铜绿山古矿井出土的六角锄,都是白心可锻铸铁制造的。


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支那人如是说。


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 文章标题 : Re: 支那古代发明了可锻铸铁了吗?
帖子发表于 : 2012-11-24 22:49 
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白心可锻铸铁

  白心可锻铸铁,由法国人R.A.F. de罗茂于1722年研制成功。将碳、硅含量较低的白口铸铁密封在氧化介质中,在950~1050℃温度下保持几十个小时进行脱碳退火处理,就得到外层为铁素体、中心残留着少量珠光体和团絮状石墨的显微组织。其心部断口呈白色,故称为白心可锻铸铁。

黑心可锻铸铁

  黑心可锻铸铁,由美国人S.博伊登于1826年在引进制造白心可锻铸铁工艺的基础上发展而成。将碳、硅含量较低的白口铸铁放在中性介质中进行石墨化处理后,在 850~950℃温度下保持几十小时,炉内冷却至720~740℃再保温十几小时,最后得到铁素体基体和团絮状石墨的铁素体黑心可锻铸铁;或在850~950℃下保温十几小时后出炉,空气中冷却,得到珠光体基体和团絮状石墨的珠光体黑心可锻铸铁。性能和用途可锻铸铁中石墨呈团絮状,含量较少,应力集中现象不太显著,对铸铁的有效负荷面积减小不多,抗拉强度可达300~700兆帕,延伸率可达2~12%,切削加工性能、抗氧化生长性能和耐蚀性能良好。可锻铸铁铸态组织为白口,铁水流动性较差,容易产生缩孔,热裂倾向较大,所以一般只适用于形状不太复杂的铸件。此外由于退火时间随壁厚加大而延长,同时过厚的铸件中心部分难达到完全退火,因此白心可锻铸铁件的壁厚一般不超过12毫米,黑心可锻铸铁壁厚不超过25毫米。铁素体可锻铸铁广泛用于汽车、拖拉机的轮圈、差速器壳和底盘零件,机床附件中的扳手,输电线路中的瓷瓶铁帽、线夹、碗头排板,纺织机械中的粗纺机和印花机盘头以及水油管道中的弯头、三通、接头、中压阀门等。珠光体可锻铸铁用于气阀摇杆、加煤机零件、高压接头阀体和汽车工业拨叉、差动齿轮箱等。白心可锻铸铁用于汽车零件吊架、驾驶盘柱叉肩、纺织机零件等。发展可锻铸铁的研究主要集中在铸态稳定碳化物,铸件中不出现游离石墨片,缩短退火时间以提高机械性能和使用性能等方面。此外,铸件厚度和重量限制范围有所扩大,现代已生产出壁厚2~80毫米或重达150千克的可锻铸铁件。
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支那古代根本不可能掌握这种加工技术,几件铁器都掌握在支那人手里,没有得到国际机构的验证之前,不能承认支那专家的结论。支那专家撒谎是出了名的。

估计是支那出土的铸铁里部分含有白芯铸铁的成分,但不能算是严格意义上的可锻铸铁。


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